输送链运行时运送带跑偏是常见的毛病之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是装置精度低和日常的保护保养差。装置过程中,头尾滚筒、中心托辊之间尽量在同一中心线上,而且相互平行,以保证运送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两边周长应相同。在使用过程中,假如呈现跑偏,则要作以下检查以确认原因,进行进行调整。
需要检查的部位和处理办法有:
1、常规检查托滚支架支架垂直基地的线与带式转运机坚向基地的线的不重叠度。若果不重叠度值超过3mm,则应灵活运用托滚支架支架组两端♔的长形设备孔对其实施调控。准确法子是转运带盲目性哪一边,托滚支架支架组的哪一边向转运带行走的方面上移,或此外一边后退。
2、检查头、尾机架装置轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整办法是:若运送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移;若运送带向滚筒的左边跑偏,则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。
3、检查物料在运送带上的位置。物料在运送带横断面上不居中,将导致运送带跑偏。假如物料偏到右侧,则皮带向左边跑偏,反之亦然。在使用时应尽或许的让物料居中。为减少或避免此类运送带跑偏可增加挡料板,改动物料的方向和位置。
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